أخبار

دراسة آلية كشط الشفرة الصناعية – عامل رئيسي في إطالة عمر الخدمة

شفرة سكين دائرية صناعية

في مجال التصنيع الصناعي، كان تآكل الشفرة دائمًا عاملاً مهمًا يؤثر على الإنتاجية وجودة المنتج. مع تقدم العلم والتكنولوجيا والتحسين المستمر للعملية، يتم البحثشفرة صناعيةأصبحت آلية التآكل أكثر عمقًا، بهدف العثور على العوامل الرئيسية لإطالة عمر خدمة الشفرة.

شفرات قطع الآلة

هناك أسباب مختلفة لتآكل الشفرة، بما في ذلك التآكل الميكانيكي والتآكل الحراري والتآكل الكيميائي والتآكل الانتشاري. يحدث التآكل الميكانيكي بشكل أساسي بسبب الجزيئات الصلبة الموجودة في مادة قطعة العمل لعمل أخاديد على سطح الشفرة، ويكون هذا النوع من التآكل واضحًا بشكل خاص عند القطع بسرعات منخفضة. يرجع التآكل الحراري إلى كمية كبيرة من الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع، مما يؤدي إلى تشوه البلاستيك في تآكل الشفرة أو الشقوق الحرارية. التآكل الكيميائي هو الأكسجين الموجود في الهواء عند درجات الحرارة المرتفعة والتفاعل الكيميائي لمادة الشفرة، وتكوين مركبات منخفضة الصلابة، وإزالة الرقاقة، مما يؤدي إلى تآكل الشفرة. من ناحية أخرى، فإن التآكل المنتشر هو أنه أثناء عملية القطع، تنتشر العناصر الكيميائية الموجودة على سطح التلامس لقطعة الشغل وكشط الشفرة مع بعضها البعض في الحالة الصلبة، مما يغير البنية التركيبية للشفرة ويجعل الطبقة السطحية لها قابل للكسر.

سكين الحز

بالنسبة لآليات التآكل هذه، اقترح الباحثون مجموعة متنوعة من الأساليب لإطالة عمر خدمة كشط الشفرة. بادئ ذي بدء، يعد الاختيار المعقول لمواد الشفرة هو المفتاح. وفقًا لخصائص المواد المعالجة وظروف القطع، فإن اختيار مادة شفرة ذات صلابة كافية ومقاومة التآكل والمتانة يمكن أن يقلل بشكل فعال من التآكل. على سبيل المثال، عند معالجة المواد التي يصعب قطعها مع ميل كبير للتصلب، يجب اختيار مادة الشفرة ذات المقاومة القوية للحام البارد والمقاومة القوية للانتشار.

ثانيًا، يعد تحسين معلمات هندسة الشفرة أيضًا وسيلة مهمة لإطالة عمر الخدمة. زاوية الشفرة المعقولة وشكل الشفرة يمكن أن يقلل من قوة القطع وحرارة القطع، ويقلل من تآكل الشفرة. على سبيل المثال، يمكن للتقليل المناسب للزوايا الأمامية والخلفية واستخدام ميل أكبر للحافة السلبية أن يقلل من تآكل حافة القطع. في الوقت نفسه، يمكن لطحن الشطب السلبي أو قوس الحافة أن يعزز أيضًا قوة طرف الشفرة ويمنع التقطيع.

شفرة مشقوقة من كربيد التنجستن

بالإضافة إلى ذلك، يعد الاختيار المعقول لجرعة القطع واستخدام مواد التشحيم المبردة أيضًا وسيلة فعالة لإطالة عمر الشفرة. عمق القطع والتغذية كبير جدًا، وتزداد قوة القطع، ويتسارع تآكل الشفرة. لذلك، في ظل فرضية ضمان كفاءة المعالجة، يجب تقليل كمية القطع. في الوقت نفسه، فإن استخدام مواد التشحيم المبردة يمكن أن يمتص ويزيل معظم الحرارة في منطقة القطع، ويحسن ظروف تبديد الحرارة، ويقلل من درجة حرارة القطع للشفرة وقطعة العمل، وبالتالي يقلل من تآكل الشفرة.

وأخيرًا، تعد طريقة التشغيل الصحيحة وصلابة نظام العملية أيضًا من العوامل التي لا يمكن تجاهلها. في عملية القطع، يجب أن تحاول الشفرة جعل الشفرة لا تتحمل أو أقل تحمل التغيير المفاجئ للحمل، لتجنب الشفرة بسبب القوة غير المتساوية والكسر. في الوقت نفسه، لضمان أن نظام العملية يتمتع بصلابة جيدة، وتقليل الاهتزاز، يمكن أيضًا إطالة عمر خدمة الشفرة بشكل فعال.

باختصار، تشمل العوامل الرئيسية لإطالة عمر خدمة الإدخالات الصناعية الاختيار المعقول لمواد الشفرة، وتحسين معلمات هندسة الشفرة، والاختيار المعقول لجرعة القطع، واستخدام مواد تشحيم التبريد وطرق التشغيل الصحيحة وصلابة نظام العملية. ومع التعمق المستمر في الأبحاث حول آلية كشط الشفرة، يُعتقد أن المزيد من التقنيات والأساليب المبتكرة ستظهر في المستقبل، مما يضخ حيوية جديدة في تطوير مجال التصنيع الصناعي.

لاحقًا، سنستمر في تحديث المعلومات، ويمكنك العثور على مزيد من المعلومات على مدونة موقعنا الإلكتروني (passiontool.com).

بالطبع، يمكنك أيضًا الانتباه إلى وسائل التواصل الاجتماعي الرسمية لدينا:


وقت النشر: 15 نوفمبر 2024