1. شفرة فولاذية عالية السرعة ، هي واحدة من مواد الشفرة الشائعة ، مقارنةً بالمواد الأخرى ، فإن شفرة الفولاذ عالية السرعة لها سعر أقل وسهولة المعالجة وقوة عالية ومزايا أخرى. يمكن استخدام شفرات HSS في أشكال وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات القطع المختلفة. في عملية التصنيع ، من أجل تقديم اللعب الكامل للأداء وتحسين عمر خدمة شفرات HSS ، من الضروري تحديد معلمات القطع وهندسة الأدوات بشكل معقول ، وتنفيذ عملية شحذ وصيانة صحيحة. ومع ذلك ، عند قطع صلابة عالية ومواد عالية القوة ، لا يمكن لمقاومة التآكل وصدة شفرات HSS تلبية المتطلبات.
2. شفرة كربيد التنغستن ، التي تكون مكوناتها الرئيسية هي كربيد التنغستن والكوبالت ، من خلال عملية المعادن للمسحوق. لديها خصائص ممتازة مثل الصلابة العالية ، ومقاومة التآكل العالية ، والقوة العالية ، والصلابة الجيدة ، والتي يمكن أن تحافظ على أداء القطع المستقر وعمر الخدمة الطويل تحت درجة حرارة عالية وظروف القطع القاسية. يتم تحسين شفرات كربيد التنغستن من خلال عدد من عمليات الإنتاج ، وقاعدتها مصنوعة من كربيد التنغستن المتكامل ، والتي تتم معالجتها من خلال عمليات القطع والطحن الدقيقة. أثناء عملية الآلات ، يمكن تشكيل حواف شفرات كربيد التنغستن في أشكال وأحجام مختلفة لتلبية متطلبات مهام القطع المختلفة.
3. شفرة السيراميك ، وهي نوع جديد من أدوات القطع ، مصنوعة من مواد خزفية عالية النقاء مثل الزركونيا والألومينا ، التي تكون صلابةها في المرتبة الثانية بعد الماس ، مع صلابة عالية للغاية ومقاومة للارتداء ، وتستخدم على نطاق واسع في مجال الدقة العالية والقطع المعدنية العالية. بالمقارنة مع مواد الشفرة التقليدية ، فإن شفرات السيراميك لديها كفاءة تقليدية أعلى ، وحياة أطول ، وقوة القطع المنخفضة بعد الآلات الدقيقة والعلاج الخاص ، والتي تعتبر اتجاه التطوير المستقبلي لمعالجة قطع المعادن.



وقت النشر: فبراير -20-2024