معالجة المعادن

تعتبر شفرات القطع المعدنية أدوات مهمة في الآلات الحديثة. سواء كانت أداة آلة عادية، أو شفرة آلة CNC وشفرة آلة مركزية، يجب أن تعتمد على أداة القطع لإكمال أعمال القطع. عند القطع، فإن جزء القطع من الأداة لا يتحمل قوة قطع كبيرة فحسب، بل يتحمل أيضًا درجة الحرارة العالية الناتجة عن تشوه واحتكاك حاجب القطع. لكي تعمل الشفرات في مثل هذه الظروف دون أن تتشوه أو تتلف بسرعة، وللحفاظ على قدرتها على القطع، يجب أن تتمتع مادة الشفرات بصلابة عالية في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل، وقوة الانحناء اللازمة، وصلابة التأثير، والخصائص الكيميائية. خامل، قابلية معالجة جيدة (القطع والتزوير والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك)، ليس من السهل تشويهه، عادة عندما تكون صلابة المواد عالية، تكون مقاومة التآكل عالية أيضًا؛ عندما تكون قوة الانحناء عالية، فإن صلابة التأثير تكون عالية أيضًا. ولكن كلما كانت المادة أكثر صلابة، انخفضت قوة الانثناء ومتانة الصدمات. لا يزال الفولاذ عالي السرعة هو المادة الأكثر استخدامًا لشفرات القطع نظرًا لقوة الانحناء العالية ومتانة الصدمات، فضلاً عن قابلية التشغيل الجيدة، يليه الكربيد الأسمنتي. ثانيا، يعتمد أداء القطع للشفرات على ما إذا كانت المعلمات الهندسية لجزء القطع واختيار وتصميم هيكل الشفرات معقولة.